Gia công phay CNC là gì? Các giải pháp công nghệ hiện đại được ứng dụng trong lĩnh vực gia công như thế nào. Nhờ giải pháp kỹ thuật này đã tạo thuận lợi cho công ty, tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng sản phẩm… Để có thể sử dụng một cách tốt nhất phương pháp gia công cơ khí , các bài viết dưới đây của chúng tôi sẽ giúp bạn đọc hiểu thêm các khái niệm liên quan đến phương pháp này để có thể sử dụng một cách hiệu quả nhất.
Contents
Gia công phay CNC là gì?
CNC là viết tắt của Computer Numerical Control. Gia công phay CNC là một phương pháp gia công sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại. là tạo ra các thiết kế riêng biệt từ phôi thông qua điều khiển máy tính. Thay vì thêm vật liệu, hãy tạo sản phẩm bằng cách cắt vật liệu của bộ phận ban đầu thành các mảnh nhỏ.
Gia công phay CNC có thể được định nghĩa là một quy trình sản xuất được thực hiện bởi robot. Quá trình này giúp tăng năng suất vì máy CNC có thể vận hành tự động mà không cần người vận hành luôn có mặt.
Cách tiếp cận này cho phép người thiết kế tùy chỉnh thiết kế, điều chỉnh các vật liệu để phù hợp với định dạng thiết kế. Giúp người lập trình tính toán được lượng nguyên vật liệu sử dụng, tránh tình trạng gia công rò rỉ, thừa nguyên vật liệu trong quá trình thực thi công việc dẫn đến sản phẩm không đạt yêu cầu cần khắc phục.
Ngoài ra, một số phần mềm tiện ích sử dụng trong lập trình CNC giúp người dùng mô phỏng quá trình gia công để có thể hiệu chỉnh nhằm đạt được kết quả gia công chất lượng nhất.
Ưu điểm và nhược điểm của gia công phay CNC
Mỗi phương pháp hay giải pháp kỹ thuật đều có những ưu nhược điểm nhất định khi thực hiện. Gia công phay CNC cũng có những ưu điểm và nhược điểm của nó sẽ được giải thích bên dưới.
Ưu điểm
Ưu điểm rõ ràng nhất của việc thực hiện các nguyên công gia công phay CNC là tiết kiệm thời gian gia công so với các phương pháp truyền thống. Cài đặt chương trình cho máy CNC theo chương trình đã thiết kế sẵn, máy sẽ gia công tự động, chính xác trong thời gian nhanh nhất.
Gia công phay CNC mang lại lợi thế chi phí đáng kể so với sản xuất truyền thống vì nó giảm chi phí lao động. Điều này làm giảm đáng kể lỗi sản xuất. Nó cũng làm cho việc sản xuất hàng loạt trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết nhờ khả năng cung cấp cùng một sản phẩm một cách nhất quán.
Máy CNC cũng cung cấp tính linh hoạt trong thiết kế, cho phép phần mềm được lập trình lại nhanh chóng để tạo ra các sản phẩm hoàn toàn mới hoặc sửa lỗi.
Nhược điểm
Chi phí đầu tư ban đầu của công nghệ CNC khá cao và nhiều doanh nghiệp không có đủ kinh phí để trang bị công nghệ CNC ban đầu. Tuy nhiên, nếu tình hình tài chính này có thể được khắc phục, khoản đầu tư vào công nghệ CNC có thể giúp doanh nghiệp đạt được lợi nhuận cao hơn so với khoản đầu tư ban đầu. Là khoản đầu tư sinh lời cho các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực cơ khí.
Gia công phay CNC dựa trên giả định rằng máy tính không thể sai lầm. Điều này có nghĩa là một số người dùng hệ thống gia công phay CNC có thể bỏ qua khả năng xảy ra lỗi, khiến lỗi dễ bị bỏ qua hơn. Tuy nhiên, điều này có thể được giảm thiểu.
Cuối cùng, vì là quá trình loại bỏ (cắt), gia công phay CNC tạo ra chất thải (khăn quàng cổ) có tác động tiêu cực đến môi trường. Tuy nhiên, các chương trình quản lý chất thải có thể được thực hiện để đảm bảo rằng chất thải sản xuất CNC được tái chế. Bất kể, nó vẫn lãng phí trung bình 70% chi phí nguyên liệu phôi.
Các thuật ngữ trong gia công CNC
Một số thuật ngữ trong gia công CNC thường được sử dụng được thể hiện trong bảng dưới đây:
|
Thuật ngữ |
Khái niệm |
|
Gia công 2D |
Là phương pháp gia công mà trong đó chỉ có trục X,Y của máy CNC thực hiện di chuyển, còn trục X chỉ tác động vào chiều cao của sản phẩm gia công, là phương pháp gia công thực hiện theo biên dạng trên một mặt phẳng. |
|
Gia công 2.5D |
Là phương thức gia công các mặt phẳng và nghiêng của sản phẩm gia công, không thể thực hiện gia công được những mặt cong của sản phẩm. |
|
Gia công 3D |
Là phương thức gia công thực hiện gia công với những chi tiết có độ lồi lõm, có mặt cong, thường được sử dụng nhất hiện nay. |
|
Gia công 4D (4 trục) |
Là phương thức gia công có trục xoay, sử dụng khi gia công trụ tròn. Máy CNC khi thực hiện gia công theo phương thức này thì 4 trục phải đồng thời di chuyển, nếu gắn thêm trục xoay (phân độ) thì gọi là phương thức gia công CNC 3+1 hay gia công 4 trục không đồng thời. |
|
Gia công 5D (5 trục) |
Là phương thức gia công có trục xoay, sử dụng khi gia công trụ tròn. Máy CNC khi thực hiện gia công theo phương thức này thì 5 trục phải đồng thời di chuyển, nếu gắn thêm cơ cấu để máy có thể cắt chi tiết thì gọi là phương thức gia công CNC 3+2 hay gia công 5 trục không đồng thời. |
|
Mill-Turn CNC (Trung tâm gia công CNC) |
Là cụm từ dùng để gọi loại máy CNC thực hiện phay và tiện CNC trên cùng một máy. |
|
HSM-High Speed Machining (Gia công tốc độ cao) |
Là thuật ngữ để chỉ phương pháp gia công hiện kết hợp giữa tốc độ trục chính cao, bề rộng cắt nhỏ, lượng chạy dao và chiều sâu cắt lớn. Máy phay CNC dùng để thực hiện phương pháp gia công này có tốc độ trục chính S lên tới 42.000 v/ph và tốc độ cắt F lên tới 40.000 mm/ph. |
|
Hệ điều hành (hệ điều khiển) |
Mỗi loại máy CNC sẽ có 1 hệ điều hành riêng, có thể kể đến như: Fanuc, Haidenhain, Siemens, Fagor, Mazatrol…Mỗi phần mềm sẽ tương thích với một loại máy CNC tương ứng. |
|
VMC (Vertical Machining Center) |
Trung tâm gia công đứng là máy CNC có trục chính hướng thẳng đứng vuông góc so với bàn máy. |
|
HMC ( Horizontal Machining Center) |
Trung tâm gia công ngang là máy CNC có trục chính nằm ngang song song so với bàn máy. |
|
CNC programmer |
Là thuật ngữ dùng để chỉ người lập trình CNC |
|
CNC operator |
Là thuật ngữ dùng để chỉ người đứng máy hay thực hiện việc vận hành máy CNC. |
|
GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing) |
Là thuật ngữ nhằm thể hiện tất cả các kích thước hình học và dung sai mà người thiết kế thể hiện trên bản vẽ. |
|
Chuẩn lập trình hay chuẩn gia công |
Thao tác này được thực hiện nhằm xác định vị trí tương quan giữa chi tiết đó với dụng cụ cắt của máy CNC. |
|
Dầu tưới nguội hay dầu làm mát |
Là loại vật liệu dùng để làm mát, bôi trơn, tẩy rửa… cho máy CNC trong quá trình gia công. |
|
Fixture (đồ gá) |
Đây là công cụ dùng để xác định vị trí của phôi nguyên liệu so với dụng cụ cắt, giúp giữ chặt phôi ở vị trí gia công dưới tác dụng của lực cắt của dao. |
|
CNC Mill (3 axis, 4 axis, 5 axis) |
Gia công phay CNC 3 trục đồng thời hoặc gia công phay CNC 4,5 trục đồng thời. |
|
Workpiece |
Là thuật ngữ để chỉ phôi gia công hoặc chi tiết gia công |
|
Machine Simulation |
Là chế độ mô phỏng thực tế chạy máy CNC của phần mềm CNC. Chế độ này cho phép người dùng có thể hình dung chuyển động cắt CNC giống y thực tế. |
|
Multiaxis |
Là thuật ngữ chỉ những đường chạy dao nâng cao dành cho máy phay CNC chạy nhiều trục đồng thời. |
|
Setup Sheet |
Là phiếu được người lập trình sử dụng để tạo chi tiết gia công và được chuyển cho chuyên viên vận hành máy CNC để họ có thể khai báo thông số trên máy CNC. |
|
Tool manager |
Là bảng được lập để quản lý tất cả các loại dao sẽ dùng để gia công chi tiết, sản phẩm cụ thể nào đó. |
|
Toolpaths |
Là công cụ được tích hợp trên phần mềm gia công để tập hợp các đường chạy dao 2D, 3D, multiaxis… |
|
Test Cut |
Là chế độ thử nghiệm chạy gia công sau khi được lập trình nhằm kiểm tra phôi nguyên liệu mới, dao mới hoặc kiểm tra chế độ cắt mới mà hãng phần mềm CNC vừa cho ra mắt. |
Lưu ý khi gia công phay CNC
Tìm hiểu thêm: Tiểu Sử Thomas Muller – Cầu Thủ Bóng Đá Người Đức Nổi Tiếng
Một số nguyên tắc cần lưu ý khi thực hiện nguyên công Gia công phay CNC là:
Chú ý an toàn khi gia công phay CNC
Khi gia công phay CNC, người vận hành máy phải tuân thủ các nguyên tắc an toàn sau:
-
Kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng định kỳ máy CNC.
-
Có thiết bị che chắn giữa máy và người vận hành
-
Lưu ý khi sử dụng máy, nhớ tắt máy khi không sử dụng và sử dụng máy đúng hướng dẫn.
-
Vật liệu của phôi phải được cố định chắc chắn.
Những lưu ý khi sử dụng máy gia công phay CNC
Trước khi sử dụng máy, hãy kiểm tra các hoạt động sau: nguồn điện, phần mềm, thành phần cấu tạo, dụng cụ cắt, vật liệu gia công cứng, …
Trong quá trình sử dụng máy công cụ CNC, bạn phải chú ý đến an toàn để tránh các sự cố trong quá trình gia công.
Những vấn đề cần chú ý khi lựa chọn vật liệu gia công phay CNC
Khi chọn vật liệu gia công, bạn nên chú ý đến kích thước và trọng lượng của vật liệu và kích thước của sản phẩm được gia công phay CNC. Để chọn phôi chính xác, hãy kiểm tra xem chiều cao, chiều dài, chiều rộng, trọng lượng của vật liệu có phù hợp với kích thước của máy và vị trí cố định của vật liệu hay không. Việc chọn phôi không tương thích thường dẫn đến lỗi gia công hoặc dịch chuyển phôi trong quá trình gia công.
Kiểm tra thời gian và tốc độ xử lý
Thời gian gia công và tốc độ gia công phay CNC có thể được tính toán dựa trên vật liệu của phôi, kích thước của phôi và thành phần của phôi.
Chọn máy CNC và phụ kiện phù hợp
Tùy theo tính chất của từng công việc Gia công phay CNC mà người sử dụng máy công cụ có thể lựa chọn loại máy CNC và phụ kiện máy công cụ phù hợp với vật liệu và sản phẩm được gia công.
Địa chỉ gia công phay CNC uy tín chất lượng tại Hà Nội
Là một trong những đơn vị chuyên nhận gia công máy gia công phay CNC tại Hà Nội và cả nước, tnttech tự tin có thể đáp ứng mọi đơn hàng, mọi yêu cầu của quý khách hàng. Hiện tại tnttech đã nhận gia công phay kim loại cho rất nhiều doanh nghiệp lớn nhỏ khác nhau, không phân biệt số lượng, chúng tôi nhận các đơn hàng từ lớn đến nhỏ.
Hệ thống máy móc hiện đại: Hệ thống máy móc của tnttech được trang bị công nghệ mới nhất và được cập nhật hàng năm. Do đó, chúng tôi có thể đáp ứng được tất cả những thách thức, độ phức tạp và nhiều chi tiết, cho ra thành phẩm có chất lượng tuyệt hảo.
Cơ sở hạ tầng tnttech được đầu tư mạnh mẽ để đáp ứng các đơn hàng lớn của khách hàng và đối tác. Hệ thống nhà xưởng đủ lớn để đảm nhận cùng lúc nhiều đơn hàng số lượng lớn.
>>>>>Xem thêm: Danh Sách Đội Hình Xuất Sắc Nhất Của Atletico Madrid Hiện Nay
Đội ngũ nhân viên, kỹ sư, kỹ thuật viên chất lượng cao: Tất cả nhân viên, kỹ thuật viên của Máy tnttech đều được đào tạo bài bản trước khi sử dụng máy móc, trừ nhân viên vận hành. Máy phức hợp có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phay kim loại.
Thông tin liên hệ:
- CÔNG TY CP THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TNT TECH
- Văn phòng: Đội 11, xóm Chùa Đồng, Xã Dương Liễu, Hoài Đức, Hà Nội
- Xưởng sản xuất: Số 16, ngõ 296, Cựu Quán, Đức Thượng, Hoài Đức, Hà Nội
- Hotline: 0985 874 396
- Email: thanglv@tnttech.vn
- Website: https://tnttech.vn
Trên đây là toàn bộ những kiến thức cơ bản về gia công phay CNC là gì mà bất cứ ai theo đuổi ngành nghề này đều cần nắm rõ. Nếu như bạn còn thắc mắc hay có nhu cầu gia công cơ khí chính xác như: phay CNC, tiện CNC, mài, cắt dây CNC… các chi tiết máy, jig, khuôn mẫu, bánh răng…và các sản phẩm cơ khí chính xác theo yêu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi.
